核产业十大瓶颈技能之一获得打破性停顿
泉源:原子能院 工夫:2018-11-09 字体:[ ]

克日,原子能院顺遂完成冷坩埚玻璃固化实行平台72小时延续运转实验。本次运转实验是我国冷坩埚玻璃固化技能第二阶段研讨的里程碑节点,为以后两步法冷坩埚玻璃固化冷台架的树立以及技能的工程使用奠基了坚固的根底,使院高放废液冷坩埚玻璃固化技能研讨程度失掉了全体提拔。

本次实验共消费模仿高放废液产物玻璃约1100公斤,浇注产物容器6罐,消费才能约为15公斤/小时,此中单次玻璃浇注才能可达35公斤/小时。自2014年10月项目启动以来,课题构成员勾结协作、受苦攻关,打破了启动、周期熔制、卸料等要害工艺的技能困难,克制了高频感到加热、搅拌、冷却、尾气处置等要害设置装备摆设的设计和加工困难,并于2017年末完成了24小时联动实验。

冷坩埚玻璃固化技能是一种现在国际上次要用于高放废液处置的新型玻璃固化工艺技能,现已逐步开端使用于中、低放核废液的固化处置。其技能原理是应用电源发生高频电流,再经过感到线圈转换成电磁流透入待加热物料,构成涡流发生热量,完成待处置物料的间接加热熔融。冷坩埚玻璃固化技能具有熔制温度高、熔炉寿命长、顺应范畴广、处置废物品种多、服役本钱高等长处,是我国高放废液处置的优选工艺技能,被列为核产业十大瓶颈技能之一。

从2004年起,在中核团体的向导下,原子能院经心构造项目团队对冷坩埚玻璃固化技能停止零碎研讨。研讨中,原子能院对峙走“小中心、大协作”的技能创新道路,围绕高放废液后处置的中心需求,统筹应用种种技能资源,现已根本掌握了高放废液处置冷坩埚玻璃固化要害技能,树立了国际第一套原理实行样机和消费才能为5-20kg/h的实行室范围安装。

我国冷坩埚玻璃固化技能的研发,分为根底研讨、要害技能研讨、冷台架研讨、工程化研讨四个阶段停止,现正处于要害技能研讨阶段。估计到2025年,我院可片面掌握具有完好知识产权的两步法冷坩埚玻璃固化工程化技能,构成冷坩埚玻璃固扮装备供给链,并完成自主设计、制作、运转冷坩埚玻璃固化设备的才能。

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